Повна система маркування в-формі в основному включає систему ін’єкцій (включно з машинами для лиття під тиском/видувними машинами, прес-форми, сушарки, холодильні установки тощо) і роботизовану систему (включаючи бібліотеку етикеток, роботизовані руки та конвеєрні стрічки). Типовий процес виглядає наступним чином: робототехнічна рука отримує надруковані етикетки з бібліотеки етикеток, точно розміщує їх у порожнині форми за допомогою вакуумних або електростатичних методів, потім форму закривають для ін’єкційного чи видування. Після відкриття форми роботизована рука виймає готовий продукт.
Весь час циклу коливається від 4 до 8 секунд залежно від системи. З технологічним прогресом з’явилися різноманітні інноваційні процеси маркування-форм, такі як термохромні етикетки форм-(змінюють колір під впливом холодної чи гарячої води), етикетки з лінзоподібним ефектом-форми (досягнення 3D-динамічних візуальних ефектів), етикетки-3D-ефекту неозброєного ока (у поєднанні з функції захисту-підробок) і етикетки з рельєфним ефектом текстури (досягнення тривимірного тактильного відчуття завдяки нанесенню шарів). У -формованому вигляді матеріали для етикеток стають дедалі тоншими (знижуючи витрати та полегшуючи переробку), з покриттям підкладки-без клею (усуваючи стрічки та покращуючи якість друку), повністю прозорими (досягаючи візуального ефекту «без-етикетки») і диверсифікуючи асортимент продукції. Технологія поширилася на сферу функціональної інтеграції, наприклад, розробка тегів у-формі з радіочастотною (RFID) функціональністю, вбудовування чіпів і антен RFID усередину міток, тож, зберігаючи переваги традиційного маркування в-формі, вона також додає такі функції, як відстеження предметів, читання й запис даних.